BASY-100系列BASY-160板框式加壓濾油機(jī) 
一、用途
濾油機(jī)是供電廠，變電所，供電所，油庫(kù)及有關(guān)企業(yè)對(duì)變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進(jìn)行過(guò)濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對(duì)油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。
BASY-100板框式加壓濾油機(jī)主要結(jié)構(gòu)特征
此機(jī)是由齒輪輪泵，濾清器，安全閥，回油閥，濾床，后支架，底盤(pán)，拉桿，連軸器，以及電動(dòng)機(jī)等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動(dòng)機(jī)安裝在底盤(pán)上，濾請(qǐng)器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過(guò)濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入，通過(guò)濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進(jìn)入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過(guò)規(guī)定值時(shí)。安全閥就立刻啟動(dòng)，使油液在油泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備的安全，油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實(shí)驗(yàn)。本機(jī)采用底盤(pán)滾輪結(jié)構(gòu)�？梢酝ㄟ^(guò)人力拉動(dòng)拉桿移動(dòng)。
 BASY系列 板框式加壓濾油機(jī) | 規(guī)格型號(hào) | BASY-50 BASY(B)-0.7/224 | BASY-80 BASY(B)-1.2/224 | BASY-100 BASY(B)-1.4/224 | BASY-125 BASY(B)-1.8/280 | BASY-160 BASY(B)-2.0/280 | BASY-200 BASY(B)-2.2/280 | 額定流量L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 過(guò)濾面積 ㎡ | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 過(guò)濾壓力 Pa | 2.5×105 | zui大過(guò)濾壓力Pa | 5.88×105 | 濾油粘度 Cst | ≤33 | 過(guò)濾精度 μm | 5 | 濾框數(shù)量 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 濾板數(shù)量 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 濾紙規(guī)格 mm | 234×234 | 300×300 | 濾框規(guī)格 mm | 224×224 | 280×280 | 電動(dòng)機(jī)型號(hào) | Y90S-4 | Y100L2-4 | | YB90S-4 | YB100L2-4 | 電機(jī)功率 KW | 1.1 | 3.0 | 進(jìn)口管徑 | 1.5" | 2" | 出口管徑 | 1" | 1.5" | 外形尺寸 mm | 950×430×675 | 1070×490×770 | | 950×430×705 | 1070×490×800 |
五、BASY-100板框式加壓濾油機(jī)調(diào)整及試車
1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時(shí)應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過(guò)濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時(shí)，就將濾紙贓物的一面對(duì)著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來(lái)污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。zui后蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長(zhǎng)操作）
2、檢查各部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，看是否有卡 阻現(xiàn)象。一切正常后，開(kāi)啟電機(jī)看油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機(jī)接地。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車檢查。
六、操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。
2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車檢查。
3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過(guò)濾2—3倍后，打開(kāi)油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。
4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4Mpa以上或比初始?jí)毫σ�，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙，須更換。
5、安全閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過(guò)游標(biāo)，可開(kāi)啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。
7、過(guò)濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。
七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)
1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）
2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。
3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
4、在移動(dòng)過(guò)程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。
八、簡(jiǎn)易故障的排除方法
故障原因 | 排除方法 | 油路系統(tǒng)連接處漏油 | 擰緊螺冒或更換密封圈 | 濾油量不足 | 1、清洗濾清器 2、檢查濾板濾框同側(cè)撐耳是否一致 3、濾紙的孔是否對(duì)準(zhǔn)濾板的孔 | 安全閥漏氣壓力小 | 1、調(diào)整彈簧壓力至安全閥開(kāi)啟壓力 2、將安全閥清洗后用金剛砂研磨 | 濾油機(jī)不能啟動(dòng) | 1、保險(xiǎn)絲燒斷應(yīng)更換 2、插頭接觸不良，檢查后予以更換 |
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